联系我们网站地图 欢迎来到东莞市科华精密工业技术有限公司

20多年专注塑胶件成品定制服务商模具设计制造/注塑加工量产/成品组装一站式服务商

全国咨询热线

18922918091

科华百科

热搜关键词: 注塑加工 塑胶齿轮 模具制造

您当前的位置: 首页 > 首页 >> 新闻资讯 >> 科华百科

你知道注塑成型条件对塑胶件内应力的影响有多少吗?科华精密告诉你

来源: | 发布日期:2023-1026 浏览次数:378

塑胶注塑的过程是:塑胶颗粒经过高温加工成熔融体,熔融体经过成型机的螺杆压缩到塑胶模具型腔内,冷切后就形成了塑胶件。在这一系列成型过程中,存在取向与结晶作用,熔体各部位冷却速度极难做到均匀一致,熔体塑化不均匀,制品脱模困难等,都会引发内应力的产生,应力会导致塑胶件变脆,变形,外观不良等。内应力的产生受很多因素的影响,科华小编在这讲述的是注塑成型条件对塑胶件内应力的影响

1.    成型机料筒温度对内应力的影响:温度高,材料塑化充分,材料粘度下降,流动性比较好,在型腔内充填过程中的应力自然就比较低。温度太高了也不好,因为,冷切困难且冷切应力会增加。

2.    模具温度对内应力的影响:模具温度对应力的产生还是比较明显的,模具温度低,冷切太快,冷切不均匀,塑胶件内外表面冷切速度不一样,造成内应力产生

注塑成型

3.    成型注射压力对内应力的影响:一般来说,注射压力大,造成应力的可能性就越大

4.    成型过程的保压对内应力的影响:在成型冷切时,通过保压来稳定塑胶件,但是,保压压力如果过大容易产生应力

5.    成型过程中的保压时间对内应力的影响:保压时间越长,内应力就越大,所以,合适的保压时间是科学成型的一部分

注塑成型加工

6.    注射速度对内应力的影响:注射速度越快,内应力就越大,有经验的调机师傅,都会采取分段注塑速度来达到注射速度和应力产生的平衡点。

【本文标签】

最新资讯